东莞常平复模厂家 免费咨询

硅胶复模的流程是怎样的？
一般来说，在大规模生产之前，会有一个小批量生产阶段，用来检测产品性能和市场需求，所以不能盲目生产，否则会造成产品积压，造成不必要的损失。如果是小批次试制，推荐的主要工艺是硅胶复合模具，因为该工艺特别适合于复杂结构工件的一次成型，有效缩短了研发时间，节约了研发成本。所以选择小批量注塑成型。
原型制造-所谓的原型，是我们需要少量生产的产品，我们需要产品来制造模具。样机一般采用三维打印或传统的数控加工。模具制造是核心环节，模具的质量直接决定产品的质量。因此，它应该特别标准化。
模具的外壳是根据产品的大小来制造的，这样以后才能倒出液体硅胶。然后将预留的注射孔固定在样机上，并用定位销保证模具的精度，防止模具变形。然后用平板作为定位板。用来固定液体硅胶，然后放在一边。接着，使用液体硅胶与一定比例的液体硅胶和固化剂混合。由于空气进入混合过程，会影响液体硅胶的密度和质量，因此有必要将液态硅胶放入真空机中进行消泡处理。

硅胶复模的报价是怎样算的？
硅胶复模的报价应该要怎样去算，一起来了解下吧！报价通常涉及以下因素：
1.对零件三维绘图(包括装配和零件精度)的精度和表面粗糙度要求：精度和表面粗糙度越高，价格越高，如果精度要求达到0.02mm，加工设备和技术人员等的劳动力和材料成本较高；
2。组件结构（复杂度和尺寸）：如果产品的整体尺寸较大，则所用材料将更多；如果表面形状复杂，则加工过程将增加，产品结构越复杂，则加工成本将增加。
3.如不锈钢等零件材料难以加工，材料硬度大，硬刀具加入钨钢，损耗高，数控加工也需要与先进设备配套，成本比普通材料高。
4.零件外观要求(无论是喷漆、电镀、镭雕刻等表面处理)，一般情况下，手板模型只需简单的表面处理，如研磨、抛光等去除毛刺等，但有些要求更接近实际产品需要采用的一些特殊的表面处理技术，如电镀、氧化、镭雕刻等，价格就会越高。

详解手板模型小批量硅胶复模的制作流程有哪些,手板模型
新产品图纸完成后，一般企业将采用手板模型进行验证，检查产品设计是否不足，是新产品研发中的一个非常关键的环节，一般的手板加工方法是CNC加工、硅胶复模和3D打印，以下3d打印加工是一个示例，向您解释手板模型制作的过程：
提供图纸：客户需要提供常用手板模型格式的三维图纸，以及手板模型的生产要求。
商务洽谈：与客户洽谈，提供手动型号报价，交货时间，交货方式等，等待客户确认。
编程：程序员分析三维图纸，编写程序语言控制数控加工中心。
数控加工：让数控加工设备按照程序设定的路径工作，去掉多余的材料位置，得到产品的原型。
手工处理：产品经过数控加工后，表面会有很多刀痕、毛边，需要用砂纸打磨。
表面处理：需要完成客户要求的手板型号的表面效果，如喷油、丝网印刷、电镀、氧化、拉丝等。
装配：加工后，通过数据检测装配问题，在表面处理前装配手模型。
发运：质检部门检测无误，可以包装发运。